Экструзия полимерных материалов

12.09.2017

К настоящему времени основными материалами для изготовления полимерных пленок являются такие представители полимеров как полипропилен и полиэтилен, относящиеся к общей группе под названием полиолефины. Эти представители приходятся ключевыми материалами в производственной сфере и составляют близко 65% всех готовых материалов из полимеров по мировой статистике. 

нагреватель для экструдера

При всех данных, которые подсчитывались на 2014 год, было выявлено, что полиэтилен используется приблизительно на 53% чаще и в большем количестве, чем полипропилен. Также анализ мировой промышленности показывает, что с каждым годом использование полиолефинового сырья увеличивается в разы.

Такие показатели промышленных объемов изготовления и переработки полимерного сырья вынуждают обновлять базу производительных машин и создавать усовершенствованные модели, которые будут экономично выгодными и с высокими технологическими показателями.

За последние десять лет появились определенные критерии для сравнивания и определения отличающих характеристик различных моделей экструдеров, которые берутся за основу и являются сравнительными удельными признаками агрегатов. Показатели для общего сравнивания и вычисления хороших показателей определенных типов машин:

  1. Количество затрачивающейся энергии в процессе работы агрегата;

  2. Масса самого экструдера;

  3. Площадь, которая приходится на одно наименование изделия.

Для усовершенствования этих показателей необходимо улучшить и повысить определенный процесс работы экструдера либо все в совокупности, очень важно и даже необходимо контролировать производственную стабильность.

Самый широко применимый метод по получению пленок из полимеров является экструзивный процесс, производимый с помощью аппарата экструдера. Работа этого аппарата основывается на рабочем органе под названием червь. Единица экструзивного аппарата может иметь от одного до нескольких червей. В изготовлении полимерных пленок зачастую принято использовать одночервячный тип машины. Рабочий орган аппарата одновременно выполняет несколько функций:

ТЭН на экструдер

  • Питание;

  • Сжатие сырья;

  • Плавление материала;

  • Перемешивание;

  • Образование давление;

  • Производит дозировку расплава.

Главным минусом такого вида машины считается взаимосвязанность всех рабочих этапов, ведь при нарушениях в одной зоне происходит сбой во всех последующих и исправить нарушения в период рабочего процесса практически невозможно.  Также усложняет переработку то, что в полимеры зачастую необходимо добавлять некоторые красители либо композиционные материалы или другие виды добавок, которые способствуют физическим и механическим изменениям самого полимера. Для улучшения таких рабочих процессов стало популярно и в принципе даже необходимо использовать каскадную схему защиты, которая способна создать оптимальный режим всех этапов экструзии и улучшает качество изготовленной пленки. 

Немаловажную роль играют также установленные нагреватели вдоль всего рабочего органа. От максимально равномерной созданной ими температуры завися все этапы работы аппарата, особенно зона расплава. Поэтому, подбирая нагревательные элементы для экструдера, обращайте внимание на их качество и стабильность работы.

На экструзионных машинах применяются нагреватели контактного типа. Для быстро нагрева цилиндрической части экструдера используют хомутовые или кольцевые ТЭНы. Их несколько видов и отличаются они не только мощностью и температурой нагрева, но и техническими характеристиками и средой применения. Для обогрева узкого сопла используются специальные нагревательные устройства с высокой мощностью - латунные нагреватели и сопловые нагреватели. Также на экструдерах устанавливаются плоские ТЭНы металлические или керамические гибкие нагреватели. Сегодня существует насколько сотен типов экструзионных машин, поэтому нагревательные элементы производятся под каждое устройство индивидуально. 

Заказать нагреватель для экструдера можно по телефонам или по электронной почте. Компания Электронагрев специализируется на производстве ТЭНов промышленных разной сложности. 

Выбор определенного типа экструдеров зависит от того, с каким сырьем собирается работать производитель, и в каком количестве изделия планируют выпускать. От данных показателей зависит класс производительности, к которому относится агрегат. Разные типы экструдеров направлены на обработку различных материалов и неспособны переработать сырье не предназначенное для них. 


Последние статьи:

Гранулятор полимеров
Промышленный нагрев
Гранулятор полимеров
Гранулятор полимеров  — это устройство способное превратить пластиковые отходы в прибыльны...
01-10-2018
Нагрев пресс форм
Промышленный нагрев
Нагрев пресс форм
Качество пластикового изделия напрямую зависит от температурного режима, при котором изготавливался ...
17-09-2018
Типы и принцип работы экуструдера
Промышленный нагрев
Типы и принцип работы экуструдера
Экструзия относится к одному из основных методов обработки пластиковых материалов по производству ра...
15-09-2018

Возврат к списку


Задать вопрос