Решим любую задачу по нагреву
24.07.2018
В наше тяжелое время затянувшегося кризиса многие стали изучать вопрос возможности сбережения энергии промышленного оборудования. В данной теме мы предлагаем ознакомиться с плюсами и минусами, а также с целесообразностью использования такого изыскания, как термочехол для экструзивного оборудования и термопластавтоматов (ТПА). С термином «термочехол» на территории стран СНГ знакомы немногие и даже мало кто сталкивался вообще с таким понятием. Данная тема более раскрыта у западных соседей, так как цены на электричество там значительно выше и конкурентов намного больше. Например, у нас вообще до 2013 года никто не задавался вопросом целесообразности использования термочехлов, пока не снизился рыночный спрос на изготавливаемую продукцию, и не пришлось подсчитывать каждый рубль.
Многие производители полимерных изделий на ТПА стали активно интересоваться оборудованием с энергосберегающими возможностями. Здесь конечно спорить не приходиться, ведь европейцы уже давно выпускают отдельные устройства, и даже целые линии с максимальными энергосберегающими характеристиками. В стандартную сборку их оборудования входят частотники, механизмы плавного пуска, термоизоляционные покрытия и другие системы по сбережению электричества. На территории нашего государства практически и не увидишь такого приспособления как термочехол. А по проведенным исследованиям и наблюдениям тех, кто пользуется сберегательными термочехлами на ТПА, экономия составляет от 10% до 60%. Плюсом также есть увеличение эксплуатационного периода хомутовых и плоских нагревателей, что дает возможность еще и сэкономить на закупках нагревательных приборов. Большая часть затрачиваемой энергии идет на циклический нагрев обрабатываемого материала, поэтому поддержка температуры имеет в данном случае немаловажную роль. Из-за того, что значительное количество тепла вырабатываемого нагревателями уходит на прогрев цеха, используя термочехол можно полностью исключить необходимость дополнительных затрат электричества на поддержку температуры плавления.
Ссылаясь на полученные данные можно говорить о том, что установка термочехлов на экструдер дает возможность сэкономить от 7% до 38% энергии. В принципе перерабатывая на экструдере материалы ПП и ПЭ много энергии не требуется, указанное сырье легко перерабатывается не вызывая затруднений в процессе плавления. А, вот перерабатывая ПВХ количество затрачиваемого электричества значительно возрастает, поэтому здесь хотелось бы хоть немного сэкономить. На экструдер, перерабатывающий ПВХ, зачастую устанавливают термочехлы на 1-3 зоны нагрева зависимо от типа экструзивного оборудования. Но, бывают и случаи, когда можно сделать оборудование энергосберегающим установив термочехол на фильеру.
Наверняка читатель обратил внимание на то, что с помощью термочехла на ТПА сберегается большее количество энергии, чем при его установке на экструдер. Причиной такой особенности есть поточность производства у экструдеров и цикличность литьевых процессов на ТПА. Еще, во время экструзии определенный узел оборудования разогревается до определенной температуры один раз и держится на одинаковых значениях на протяжении всего рабочего времени агрегата. А на ТПА необходима выдержка вязкотекучего материала в пресс-форме, в процессе которой нагреватели (воздействующие на цилиндр) отключают, и происходит остывание на несколько градусов. Наиболее заметна такая экономия при больших литьевых циклах, а при коротких она незначительна.
Некоторые специалисты, работающие с промышленным оборудованием, пытались создать аналог термочехлов на основе самодельного асбестового и кремнеземного материалов. В итоге таких разработок оказалось, что использовать такое сырье невозможно. Что кремнезем, что асбест материалы не долговечные и при высоких температурах крошатся. В местах непосредственного контакта с нагревателями они пригорают, приобретая желтизну либо чернеют. Вполне вероятно, что применяемое сырье может быть подходящим, а в процессе монтажа и эксплуатации попросту были совершены ошибки.
На территории России существует несколько компаний занимающихся реализацией термочехлов. Одни фирмы являются дилерами китайской продукции, а другие самостоятельно разрабатывают собственное производство и успешно конкурируют с другими поставщиками.
Несмотря на большое количество положительных качеств термочехлов они не очень востребованы у нас. Причиной этому есть выделение тепла от промышленного оборудования, которое в холодные периоды года обогревает цех. А это намного дешевле обходится, чем централизованное отопление, особенно если цех арендован.
