26.05.2015
При обработке веществ, состоящих из мономерных звеньев, соединенных в макромолекулы (полимеров) применяются разные экструдеры.
В данной статье речь пойдет о шнековых экструзионных машинах.
Данный вид экструдеров подразделяется на одношнековые и полишнековые (представленные, зачастую, в двушнековом исполнении). В производстве наиболее популярными являются именно одношнековые экструзионные машины по некоторым причинам:
Этот тип экструзионных машин используется во многих направлениях от производства упаковки до строительства и многих других.
Модель используемого экструдера зависит от конфигурации изготавливаемого продукта, а так же от вида материала, использующемся при производстве.
Основной рабочий центр экструзионной машины – пара, состоящая из шнека и цилиндра. Для каждого производимого продукта и вида материала для изготовления применяется индивидуальная форма шнеко-цилиндровой пары: различными могут быть длина шнека, его диаметр, геометрия нарезки шнека, который используется для производства металла и работы с поверхностями. Основываясь на данных показателях, а так же учитывая физические и химические свойства используемых материалов все прочие составляющие экструзионной машины так же могут быть разными – больший или меньший диаметр кольцевых нагревателей, мощность самого двигателя, число редукторов и т.д. Из этого следует, что даже если производится два абсолютно одинаковых изделия, но исполненных из разных типов материалов – может понадобится применить две абсолютно разные экструзионные машины.
Даже учитывая особую универсальность экструдеров с одним шнеком – не исключены случаи, когда их применение нерационально, а порой и вовсе невозможно. Примером такого случая может послужить материал поливинилхлорид (ПВХ) и изготовление жестких изделий из него. Основной причиной является тот факт, что этот полимер в чистом виде представляет собой порошок. Такая форма напрямую связана с особенностями физических и химических свойств данного материала. Для того, чтобы экструзия полимеров была качественной – необходима подготовка сырья, представляющая собой микс из ПВХ смолы и различных смазок и стабилизаторов, которые предупреждают деструкцию при перерабатывании.
Но возникает вопрос – что мешает применить такие же добавки в ходе производства самой смолы поливинилхлорида? Ответом является, ключевое преимущество этого материла – возможность изменения его химико-физических показателей в большом масштабе. Благодаря именно этому качеству поливинилхлорид используется почти во всех направлениях промышленности. И каждый, кто перерабатывает данный материал, имеет возможность самостоятельно решить, какие свойства нужно его продукции, из-за этого и композицию может выбрать сам.
Теперь подробнее о двушнековых экструзионных машинах. Главными преимуществами, в отличие от одношнековых, являются:
На сегодняшний день есть два ключевых типа экструдеров с двумя шнеками:
Данная статья, безусловно, не дает полного объема информации обо всех видах экструзионных машин, но позволяет получить сведения о наиболее востребованных и популярных.
Производство нагревателей для эктрудеров от компании Электронагрев в Москве с доставкой в любой регион России, заказать кольцевой нагреватель со склада или получить консультацию по нагревателям для экструдера можно по телефонам: + 7 (499) 918 62 22, 350 41 52 или обратившись по электронной почте: info@electro-nagrev.ru.
Хомутовые нагреватели для экструдеров – нагревательные элементы для нагрева шнека экструдера. Шнек имеет цилиндрическую форму, поэтому нагреватели производятся в виде хомута. На сопле шнекового экструдера может потребоваться более высокая плотность мощности нагревательного элемента. Для таких случаев «Электронагрев» предоставляет сопловые хомутовые нагреватели для экструдеров.
Патронные нагреватели для экструдеров – электронагреватели, которые применяются для нагрева фильеры (головки шнекового экструдера). Фильера зачастую является узким местом, когда речь идет о температуре расплава полимера. Правильно подобранный патронный тэн поможет обеспечить высокое качество производимого изделия.
Плоские нагреватели для экструдеров – тэны, которые имеют плоскую форму и позволяют подогревать фильеру до нужной температуры. При производстве нагревателя есть возможность сделать в нем отверстия необходимого размера в соответствии с конструкцией фильеры.