Нагрев пресс форм

17.09.2018

Качество пластикового изделия напрямую зависит от температурного режима, при котором изготавливался продукт. Термические показатели формообразующей установки зависят от структурных свойств заготовки поддающейся обработке, и от технологического подхода подобранного для производства. Термопласты в основном перерабатывают на литьевом оборудовании с последующим охлаждением пресс-формы, а реактопласты поддают обработкам методом прессовки и пресс-форму в данном случае нагревают.


izgotovlenie-press-form1.jpg


Чтобы создать определенный температурный режим пресс-формы принято использовать один из трех вариантов нагревателей: паровые, газовые, электрические нагреватели. Устройства обогрева парового и газового типа применяют нечасто по причине их громоздкости и пожарной небезопасности. А вот электронагреватели зарекомендовали себя как эффективные и сравнительно безопасные устройства. Поэтому сфера производства нагревателей электрического типа для пресс-форм постоянно развивается и совершенствуется. На сегодняшний день компания «Электронагрев» представляет три разных вида электронагревателей для пресс-формы: элементы электросопротивления, индукционного и полупроводникового типа обогрева. Наибольшим спросом пользуются нагреватели на основе элементов сопротивления. При этом их конструктивные решения могут быть самыми разнообразными.

Чаще остальных применяют нагреватели круглой формы. Оболочка данного устройства изготовлена из керамической трубки, которая заключена в защитный металлический корпус. Внутри размещена трубка из керамики (так называемый сердечник) меньшего размера, на которую по спиральному типу намотан нихром. Пустоты между витками спирали заполнены кварцевым наполнителем, который увеличивает тепловую проводимость прибора во время работы и благоприятно влияет на эксплуатационные возможности из-за исключения попадания в средину нагревателя воздуха.

Расположение нагревательных элементов в устройстве формовки зависит от конструкции и места расположения самой матричной установки, а также от размещения выталкивателей и крепежей. Монтаж нагревателей желательно проводить в толще формообразователя с выдержкой от 30 до 50 мм по отношению к оформляющей поверхности. Если установка произведена на более близком расстоянии, повышается риск местного перегрева, что в свою очередь спровоцирует деформацию изделия.

Число нагревательных устройств в пресс-форме зависит от ее массы, рабочих температурных значений и мощности отдельного нагревательного элемента.

Для нагрева мобильных пресс-форм применяются нагревательные плиты с просверленными отверстиями для монтажа ТЭНов. Нагревательная плита прикрепляется к плите пресс-формы, с помощью теплоизолирующей прокладки способствующей снижению тепловой подачи. У пресс-форм стационарного типа плиты нагрева прикрепляют к нижнему сегменту матрицы и к верхней части пуансона.

Не меньшим спросом пользуются и индукционные нагреватели подающие ток промышленной частоты. Индукционный нагрев значительно снижает расходы электричества, сокращает период разогрева пресс-формы и увеличивает сроки службы нагревателей.

Индукционные приборы, в конструкцию которых входит медный провод со стеклянным изолятором устанавливаются в специально подготовленные пазы. Зависимо от особенностей оборудования пазы могут находиться в нагревательной плите либо в самом устройстве пресс-формы. Индукторы принято заливать специальным жидким стеклом или высокотемпературным пластиком на основе кремнийорганического состава.

Получить консультацию о подборе нагревателя для пресс-формы и особенностях его конструкции можно у специалистов «Электронагрев»


Купить нагреватель в Электронагрев:

Последние статьи:

Гранулятор полимеров
Промышленный нагрев
Гранулятор полимеров
Гранулятор полимеров  — это устройство способное превратить пластиковые отходы в прибыльны...
01-10-2018
Типы и принцип работы экуструдера
Промышленный нагрев
Типы и принцип работы экуструдера
Экструзия относится к одному из основных методов обработки пластиковых материалов по производству ра...
15-09-2018
Контроль нагрева в экструзии
Промышленный нагрев
Контроль нагрева в экструзии
Каждая зона нагрева цилиндра экструдера имеет длину около 350-450 мм. На каждой из них можно задать ...
14-09-2018

Возврат к списку


Задать вопрос