Нагрев фильеры

26.07.2018

нагрев фильеры


Экструзивное оборудование предназначено для размягчения и формования полимерного сырья. Фильера – деталь, входящая в состав экструдера обеспечивающая размягчение и непосредственную формовку обрабатываемого материала. Фильера представлена в виде экструзивной головки, которая может иметь различную форму и размеры.

Виды фильер для экструдеров

Фильера размещается на конечном (финишном) отделе оборудования, и ее классификация определяется формой получаемого материала. Основной функцией фильеры есть формовка экструзивной продукции и конечные параметры материала. Чтобы изготовить продукцию в виде трубок, труб либо шланга используют фильеры (головки) в форме кольца; для получения пластмассовых листов и пленок применяют щелевые фильеры. Изготовление продукции любого другого вида осуществляется за счет профильных экструзивных головок. Названия фильер по классификациям зависят от формы и набора параметров, которыми должен обладать изготавливаемый продукт. На практике такие фильеры называют трубными, плоскощелевыми, пленочными, рукавными пленочными.

Профильные экструзивные головки могут иметь самые разнообразные формы и размеры. Такие фильеры необходимы для производства полимерной продукции самой разнообразной формы имеющей отличия от стандартизованных модификаций. Профильные фильеры делятся на два основных типа:

  • Плоские;

  • Полностью обтекаемые.

Структура плоской фильеры состоит из ровной плиты с пазухой полностью соответствующей требуемой форме экструзивного материала. Данную пластину монтируют на окончании зоны. Основным преимуществом работы плоских фильер есть легкий процесс производства. Недостатком данного типа экструзивной головки есть не обтекаемость пластмассового расплава впоследствии чего могут образовываться мертвые зоны.

В строении обтекаемой фильеры предполагается постепенное сужение канала от начала до выходной формы. Из-за такой конструкции обтекаемой головки наблюдается постепенное ускорение потока. Благодаря данному строению исключается застой продукции, поэтому именно обтекаемые фильеры считаются самыми подходящими для долгого и беспрерывного производственного процесса формования полимеров. Их применяют также для крупнотоннажного производства и для обработки пластиков с низкими показателями термической стойкости. Минусом является лишь то, что такие фильеры сложно изготавливать, из-за чего цены на них значительно выше.

Фильеры, применяемые для плоскощелевых листов и пленок, характеризуются одинаковой структурой, но некоторые элементы, входящие в их состав все же немного отличаются. Основные элементы фильер, которые могут отличаться:

  • Каналы входа;

  • Коллекторы;

  • Участки предварительного формования;

  • Релаксационные участки;

  • Поверхности формообразования.

Для изготовления пленки экструзивным методом с дальнейшим раздувом существуют фильеры со специальными конструктивными доработками – фильеры со спиральным дорном. Преимущества фильер с дорном спирального типа:

  • Равномерное распределение потока эластичной пластмассы;

  • Линии соединений потоков расплава сглажены и практически незаметны;

  • Наличие винтообразного потока кольцевого течения сказывается на увеличении окружной плотности обрабатываемой продукции;

  • Возможность контролирования потока материала через участок спирального дорна, что очень удобно в оптимизационных решениях и для проектировки.

Угловые типы фильер используют для нанесения на провода покрытий изоляции. В процессе нанесения изолятора с помощью такой технологии проводник в быстром порядке пропускается через трубчатое основание и наконечники.

Кольцевые фильеры бывают угловыми и прямоточными. Абсолютно все каналы прямоточного образователя формы располагаются на одной оси, что очень удобно, когда есть необходимость равномерного распределения напряжения по всей экструдируемой продукции.

При использовании угловой фильеры, расплавленный материал обтекает вокруг устройства разделяющего поток, а далее протекает по выступам по направлению к дорну и мундштуку.

Фильеры кольцевого типа зачастую используют для производства шлангов, различных труб, рукавных пленок и наложения изоляционного материала.

Фильера в составе экструзивного оборудования является основой всего механизма. Именно за счет данной детали сырьевые материалы приобретают необходимую форму и размеры, представляя полноценное изделие. В производстве полимерных изделий фильера имеет особое значение.


Последние статьи:

В чём же отличие патронных ТЭНов от стандартных трубчатых нагревателей?
Промышленный нагрев
В чём же отличие патронных ТЭНов от стандартных трубчатых нагревателей?
Трубчатые и патронные электрические нагреватели только внешне схожи между собой, однако они созданы ...
07-08-2020
Виды патронных нагревателей, их монтаж и демонтаж
Промышленный нагрев
Виды патронных нагревателей, их монтаж и демонтаж

Патронные ТЭНы – промышленные электронагреватели, выполненные в форме цилиндра, поэ...

29-07-2020
Патронные нагреватели
Промышленный нагрев
Патронные нагреватели

Патронные нагреватели – распространенный вид ТЭНов, используемых в промышленных установк...

28-07-2020

Возврат к списку


Задать вопрос