Монтаж нагревателей в цистерны

01.08.2018

На практике транспортировка высоковязкой нефтяной продукции влечет за собой значительные временные и денежные затраты. Финансовые расходы и трата большого количества времени связаны с длительным периодом транспортировки битума и мазут от НПЗ до пунктов слива и зачастую необходимости предварительного разогревания вещества в емкости перед сливом.

На нынешних предприятиях для разогрева нефтяных продуктов все еще применяются технологии, разработанные в 50х-60х годах основанные на использовании паров, электрической энергии и выпарительных котлов. Такие технологии имеют массу недостатков, в том числе: большие затраты, остатки продукции в цистерне после выкачки, обводнения обрабатываемых веществ и мн. др.

Но, уже широко применяются и новые технологии по разогреву битума и вязких материалов другого типа, которые позволяют в несколько раз сократить расходы электроносителей, и разогреть и полностью слить продукцию не обводнив ее.


Монтаж нагревателя в цистерны


Новейшие устройства слива и разогрева нефтяной продукции работают в автоматическом порядке. При этом для техобслуживания требуется лишь два человека. Расчеты производимые специалистами показали, что данная методика позволяет в семь сократить ресурсные затраты сравнительно с традиционными методиками на основе использования пара или электричества. Система разогрева современной разработки дает возможность как альтернативу применять более дешевые энергоносители.

Установки разогрева битума основаны на принципе прогревания холодного вещества горячим продуктом, что абсолютно не провоцирует обводнения прогреваемого материала. Данные системы не требуют постоянного сбережения «стартовой» горячей продукции.

Работа установки

В цистерну с нефтяным продуктом через горловину за счет консольного поворотного крана устанавливают погружной нагреватель (тепловым носителем является термальное масло с температурой 200 градусов). Теплообменник через некоторый период времени прогревает определенное количество нефтяной продукции. Далее разогретое вещество отбирается из хранительной емкости за счет подключенного УСН. Нефтепродукт поступает в систему устройства теплообмена и продолжает набирать температуру до 160 градусов. Затем уже горячее вещество через установку верхнего размыва, установленную на погружном нагревателе, поступает в цистерну. Механизм верхнего размыва состоит из раскладывающихся трубопроводов, которые под воздействием высокого давления подают горячий продукт в так именуемые «мертвые» участки емкости хранения. В итоге объемы горячей продукции, которая беспрерывно циркулирует, постепенно увеличиваются, и нефтяной материал, находящийся в цистерне разогревается в полной мере.

По окончанию этапа разогрева, к работе подключается специальная помпа сливающая продукт в резервуар.

Устройство нагревающего теплоносителя состоит из 3-х ходового котла с замкнутым циклом, коэффициент полезного действия, которого составляет около 90%. Зависимо от характеристик объекта нагрева источником энергии может быть использован газ, дизель или мазут.

Для циркуляции термального масла применяют высококачественные масляные насосы, выдерживающие высокие температуры. В самих установках УНТ в качестве термоизолятора используют кремне-базальтовый материал, благодаря чему такие устройства намного легче своих аналогов. Установки имеют и тепловую изоляцию, а оболочка их выполнена из нержавеющей стали.

В конструкцию устройства разогрева и слива битума входят следующие устройства и элементы:

  • Консольный поворотный кран с тельфером;

  • Шкаф управления;

  • Погружной теплообменник с устройством верхнего размывания продукции;

  • Ступенчатое нагревательное устройство горизонтального типа – 2 шт.;

  • Каскадное нагревательное устройство вертикального типа;

  • Механизмы верхнего и нижнего слива;

  • Помпа для битума;

  • Эстакада обслуживания;

  • Набор гибких рукавов под давлением;

  • Набор запорной арматуры;

  • Соединительные продуктопроводы.

В состав устройства нагрева теплоносителя входят:

  • Нагревательное устройство тепловосителя, мощность которого составляет 600КВт (показатели мощности должны соответствовать технологическим особенностям площади нагрева);

  • Термомасляная помпа;

  • Автоматический шкаф управления.

Новая технологическая разработка теплообменников для нефтяной продукции на практике хорошо себя зарекомендовала. Наибольшими ее достоинствами являются удобства в применении и монтаже, а также равномерный и сравнительно быстрый нагрев продукции. Данная статья является информативно-ознакомительной, подробную информацию и расчеты на погружной теплообменник Вы можете получить при оформлении заказа у консультантов Электронагрев.


Последние статьи:

Хомутовые электронагреватели
Промышленный нагрев
Хомутовые электронагреватели

Электронагреватели используются в различных сферах промышленности. Данные приборы позволяют н...

16-10-2020
Керамические ТЭНы
Промышленный нагрев
Керамические ТЭНы
Керамические ТЭНы – нагревательн...
12-10-2020
Изготовление домашней пивоварни
Промышленный нагрев
Изготовление домашней пивоварни
Пиво - это один из самых популярных напитков на нашей планете. Огромное количество производителей пр...
30-09-2020

Возврат к списку


Задать вопрос