Механизм работы ТПА

16.06.2017

Несколько последних десятилетий изготовление продукции из пластика находится на пике популярности. Ведь данный товар не требует огромных вложений и является запрашиваемым на промышленных рынках и довольно удобен, а иногда и не заменим в современной обыденности.

Самым качественным, надежным и широко применяемым оборудованием для изготовления полимерных изделий под давлением является Термопластавтомат.

Термопластавтомат (ТПА) – инжекционно-литьевое оборудование, работа которого направлена на выработку термопластической продукции способом литья под давлением.

Существует несколько типов ТПА, которые специализируются на выработке определенных видов изделий.  Поэтому, большие предприятия в своем наличии имеют несколько единиц автоматов. Большинство видов ТПА способны производить различные виды полимеров, но это замедляет производительность потому, что литье разных изделий происходит поочередно.

Механизм ТПА

Весь процесс литья происходит на термопластавтомате, в который вмонтирована пресс-форма. Состав ТПА разделяется на два основных отдела: устройство пластикации и узел смыкания. Гидроприводы обеспечивают все движения отделов аппарата, а системное давление гидравлики поддерживает электрический двигатель. Внутренними и внешними процессами руководит блок ЧПУ, который еще называют центральным контролером системы. Для нагрева и поддержания заданной температуры используются высокоэффективные нагревательные устройства. Для термопластавтоматов применяют хомутовые ТЭНы, рабочая температура которых варьируется от 300 до 700^оС, в зависимости от требований к переработке полимеров.

Электронагрев производит хомутовые ТЭНы под заказ, поэтому каждое устройство для работы имеет индивидуальные технические и габаритные параметры. Мы предлагаем промышленные нагреватели следующих типов:

- хомутовые металлические ТЭНы;

- керамические хомутовые нагреватели;

- сопловый ТЭН;

- нагреватели кольцевые со встроенным вентилятором для быстрого нагрева и охлаждения;

- литой алюминиевый нагреватель;

- латунные сопловый ТЭН;

- ТЭН хомутовый из оцинковки;

- нагреватель с внешней стороной обогрева.

Цикл работы ТПА

1. Смыкание и впрыск. После смыкания пресс-формы происходит заполнение ее полости полимерным расплавом.

2. Выдержка под давлением происходит с помощью работы шнека, который компенсирует усадку впрыска в период охлаждения.

3. Пластификация возникает в процессе вращения шнека, а следующие дозы расплава поступают в камеру шнека.

4. Открытие формы. После охлаждения пресс-формы деталь переходит в застывшее состояние, затем подвижная часть плиты отходит от основного корпуса и форма открывается.

Основные форматы ТПА

Характеристики и способности ТПА все время совершенствуются, но имеется ряд основных положений, которые остаются неизменными и являются основными показателями для работы с определенным видом продукции.  Основные критерии выбора ТПА:

• Усилие запирания формы.

• Объем либо масса впрыскивания.

• Дистанция между колоннами.

Ознакомившись с работой, типами и форматами ТПА можно самостоятельно определить, какой именно автомат или его детали нужны вам. Дополнительную информацию уточняйте у специалистов, которые подскажут нюансы работы тех или иных видов автоматов.