01.08.2018
На практике транспортировка высоковязкой нефтяной продукции влечет за собой значительные временные и денежные затраты. Финансовые расходы и трата большого количества времени связаны с длительным периодом транспортировки битума и мазут от НПЗ до пунктов слива и зачастую необходимости предварительного разогревания вещества в емкости перед сливом.
На нынешних предприятиях для разогрева нефтяных продуктов все еще применяются технологии, разработанные в 50х-60х годах основанные на использовании паров, электрической энергии и выпарительных котлов. Такие технологии имеют массу недостатков, в том числе: большие затраты, остатки продукции в цистерне после выкачки, обводнения обрабатываемых веществ и мн. др.
Но, уже широко применяются и новые технологии по разогреву битума и вязких материалов другого типа, которые позволяют в несколько раз сократить расходы электроносителей, и разогреть и полностью слить продукцию не обводнив ее.
Новейшие устройства слива и разогрева нефтяной продукции работают в автоматическом порядке. При этом для техобслуживания требуется лишь два человека. Расчеты производимые специалистами показали, что данная методика позволяет в семь сократить ресурсные затраты сравнительно с традиционными методиками на основе использования пара или электричества. Система разогрева современной разработки дает возможность как альтернативу применять более дешевые энергоносители.
В цистерну с нефтяным продуктом через горловину за счет консольного поворотного крана устанавливают погружной нагреватель (тепловым носителем является термальное масло с температурой 200 градусов). Теплообменник через некоторый период времени прогревает определенное количество нефтяной продукции. Далее разогретое вещество отбирается из хранительной емкости за счет подключенного УСН. Нефтепродукт поступает в систему устройства теплообмена и продолжает набирать температуру до 160 градусов. Затем уже горячее вещество через установку верхнего размыва, установленную на погружном нагревателе, поступает в цистерну. Механизм верхнего размыва состоит из раскладывающихся трубопроводов, которые под воздействием высокого давления подают горячий продукт в так именуемые «мертвые» участки емкости хранения. В итоге объемы горячей продукции, которая беспрерывно циркулирует, постепенно увеличиваются, и нефтяной материал, находящийся в цистерне разогревается в полной мере.
По окончанию этапа разогрева, к работе подключается специальная помпа сливающая продукт в резервуар.
Устройство нагревающего теплоносителя состоит из 3-х ходового котла с замкнутым циклом, коэффициент полезного действия, которого составляет около 90%. Зависимо от характеристик объекта нагрева источником энергии может быть использован газ, дизель или мазут.
Для циркуляции термального масла применяют высококачественные масляные насосы, выдерживающие высокие температуры. В самих установках УНТ в качестве термоизолятора используют кремне-базальтовый материал, благодаря чему такие устройства намного легче своих аналогов. Установки имеют и тепловую изоляцию, а оболочка их выполнена из нержавеющей стали.
Консольный поворотный кран с тельфером;
Погружной теплообменник с устройством верхнего размывания продукции;
Ступенчатое нагревательное устройство горизонтального типа – 2 шт.;
Каскадное нагревательное устройство вертикального типа;
Механизмы верхнего и нижнего слива;
Помпа для битума;
Эстакада обслуживания;
Набор гибких рукавов под давлением;
Набор запорной арматуры;
Соединительные продуктопроводы.
Нагревательное устройство тепловосителя, мощность которого составляет 600КВт (показатели мощности должны соответствовать технологическим особенностям площади нагрева);
Термомасляная помпа;
Автоматический шкаф управления.
Новая технологическая разработка теплообменников для нефтяной продукции на практике хорошо себя зарекомендовала. Наибольшими ее достоинствами являются удобства в применении и монтаже, а также равномерный и сравнительно быстрый нагрев продукции. Данная статья является информативно-ознакомительной, подробную информацию и расчеты на погружной теплообменник Вы можете получить при оформлении заказа у консультантов Электронагрев.