Решим любую задачу по нагреву
13.09.2017
По причине роста рыночного спроса на пластиковые трубы бизнес, основанный на их производстве вполне можно считать выгодным во всех аспектах. Конечно же, перед тем, как начать вкладывать свои инвестиции в данную сферу деятельности стоит хорошо ознакомиться со всеми нюансами производственного процесса, с особенностями создания данного товара, а также необходимо произвести оценку потенциальной рентабельности и спроса на конкретный товар в разных регионах.
Полимерные либо пластиковые трубы изготавливают из различного сырья данного вида, в основном это: полиэтиленовое сырье, полипропилены, ПВХ и композиты. В современном мире такую категорию труб применяют достаточно широко за счет большого количества положительных характеристик, как самого товара, так и удобства его эксплуатации.
Водопроводного канала.
Трубопроводы для технологических целей.
Внутренние и наружные системы канализаций.
Системы, для отопления зданий включая даже проведение теплых полов.
Возможность получения труб самого разного диаметра;
Долговечный срок службы;
Отличные показатели эксплуатации;
Легко поддаются монтажу;
Просто обрабатываются;
Вероятность выбора изделий для различных целей эксплуатации;
Большой ассортимент товара;
В отличие от железных видов труб абсолютно не поддаются коррозии.
Также одной из важных причин можно учесть возможность демонтажа некоторых частей уже ранее эксплуатированных труб, что является очень выгодным по сравнению с трубами, изготовленными из других материалов.
Каждый год специалисты, работающие в сфере изготовления труб из полимеров, фиксируют определенный рост на спрос потребителей на этот товар, поэтому существует полная уверенность в необходимости расширения ассортимента и увеличения производства пластиковых труб.
Одним из самых важных преобладаний в процессе создания этого типа труб является простота и легкость самого механизма создания изделия.
Конечно, изначально придется внести немалый финансовый вклад, но если грамотно и правильно организовать работу и все рассчитать, то очень быстро удастся «выйти на ноль», а потом уже получать прибыль от собственного бизнеса.
Начиная организовывать собственное производство в первую очередь необходимо выделить специальное помещение, в котором будет размещаться оборудование, и проходить рабочий процесс. Для таких целей размещение цеха можно организовать на площади от 50 кв. метров до 100 кв. метров. Для удобства и легкой организации работы желательно наличие отдельных помещений для заготовленного сырья и конечного продукта. С развитием бизнеса и расширением производства необходимо расширение участка для произведения работ, чтобы была возможность разместить еще несколько единиц оборудования и некоторого количества линий, с помощью которых будет возможность выпускать продукцию более сложных категорий.
Бункер, служащий для перемешивания сырьевого материала.
Устройство для подачи полимерного сырья для формовки – накопитель.
Экструзивный агрегат, основывающийся на принципах мясорубки: масса рабочего материала продавливается через спецпластину с наличием отверстий. Отверстия соответствуют диаметру фильера.
Аппарат, вытягивающий изделие и поддает его калибровке.
Ванна для охлаждения.
Дисковая пила либо так называемая гильотина, которая служит отрезным механизмом.
Важно знать, что такой состав установки подходит лишь для выполнения самых упрощенных изделий. Примером может служить то, что металлопластиковые изделия требуют экструдер с более сложной конструкцией. Он в автоматическом порядке должен способствовать объединению заготовки из полимера и гильзы из фольги. Для производства фитингов необходимо формовочное устройство с несколькими матрицами.
Выбор сырья зависит от вида изделий, которыми вы предпочитаете заниматься для изготовления и реализации.
По стандарту главной составляющей закупки будут полимеры в виде гранул, которые разделяют на три основные категории:
Поливинилхлорид в гранулированном виде считается недорогим, но оценивается немного выше, чем полиэтилен.
Сополимер полипропилена считается самым дорогостоящим сырьем, но изделия из данного вида сырья являются очень прочными.
Помимо основного сырья необходимы армированные средства, такие как стекловолокно и фольга.
При выполнении полного заполнения одной линии сырьем затрата всего материала содержит от 80-ти до 150-ти килограмм за час. Именно поэтому рекомендуется иметь отдельное помещение для содержания сырья хотя бы на два - три рабочих дня.
Заменяя рабочий материал, следует осуществлять перенастройку оборудования. Для избегания данных неудобств желательно составить договор с определенным поставщиком, который будет поставлять вам один и тот же вид требуемого сырья.
За счет автоматически настроенной подачи выполняется перемещение гранул в бункер загрузки экструзивного аппарата.
С помощью вращений шнека сырье распределяется по всей его длине и подается в материальный цилиндр.
При нагревании сырья с помощью спецнагревательных элементов расположенных на внешних стенках цилиндра происходит его расплавление и формирование трубчатой заготовки.
Продвигаясь под воздействием давления через фильеру (непосредственный этап экструзии) пластик обретает форму и размеры трубы.
Дальше выполняется калибровка внешнего поперечника изделия. Изменяя быстроту протяжки можно отрегулировать плотность стенки.
Практически готовая труба поступает в ванну служащую для охлаждения.
На заключительном этапе производится подрез трубы до нужного размера или она сматывается в определенный метраж бухты. По стандарту этот этап работы контролируют специальные счетчики в автоматическом режиме.
Следует понимать, что приведенный технический процесс является самым упрощенным. Армирующие пояса усложняют все процессы создания изделий, поэтому такая продукция выполняется только опытным технологом на профессиональных машинах.
В качестве нагревательного элемента на экструзионное оборудование используют ТЭНЫ с температурой нагрева 200 - 600оС, в зависимости от производственного процесса и сложности изделия. На цилиндрической части экструдера применяются хомутовые ТЭНы разных типов, отличие которых в отрасли применения и технических параметрах. На плоские металлические части оборудования монтируют плоские нагревательные устройства. Каждый ТЭН изготавливается под заказ - по чертежам, утвержденным заказчиком. Промышленные ТЭНы могут иметь технологические отверстия, термопару, уникальную систему креплений и несколько типов подключения на выбор.
Электронагрев специализируется на выпуске нагревательных элементов для оборудования по переработке и производству пластиковых изделий. команда специалистов нашей компании поможет быстро подобрать оптимальные нагревательный элемент, который будет отвечать технологическим требованиям и производственному процессу.
Внутренний диаметр;
Наружный диаметр;
Толщина стенки;
Определение деформаций.
Приобретение установки для изготовления полимерных труб является только малой частью большой работы. Успех производства заложен в его налаженности и правильном подборе сырьевого материала. Для этого следует максимально ознакомиться, а лучше всего изучить все рабочие процессы и требования к данному виду производства.
