07.09.2017
Термопластавтомат – оборудование предназначено для вакуумно-инжекционного литья, работа которого основывается на обеспечении высоких цифр давления и процессов литья термопластов под его воздействием. В наше время такой тип обработки широко применим, и с его помощью выпускают около 1/3 всех пластиковых и полимерных изделий во всем мире. Большая часть термопластавтоматического оборудования специализируется на литье продукции под давлением.
Получение деталей с помощью термопластавтоматического оборудования основывается на процессе впрыска разгоряченного жидкого сырья под влиянием высокого напора, который создается в период работы автоматизированной машины.
Форму детали определяет пресс-форма агрегата, которая фиксируется с помощью устройства запора. По окончанию формирования деталей в работу включается специально настроенные системы охлаждения, их наличие очень важно так, как с их помощью происходит остуживание готового изделия и приобретение им твердой консистенции. Для извлечения продукции, которая достигла финишной цели, существуют специально направленные установки с автоматическим режимом (после окончания полного процесса создания детали форма открывается и происходит «выстрел» изделия).
Более модернизированные модели ТПА оборудованы современными системами, которые отвечают за безопасность производственных механизмов ТПА и способны контролировать качество деталей. Усовершенствованные типы автоматов изготовители стараются оснащать серводвигателями, которые способны работать с широким диапазоном скоростей, улучшают плавность ходов, снижают вибрацию при работе и акустические шумы. Такие двигатели, как правило, оснащены датчиками скорости либо позиции. Благодаря серводвигателям удается существенно сэкономить затраты электрической энергии.
ТПА принято разделять на две категории расположения инжекционно-литьевых агрегатов: вертикально и горизонтально расположенные. Горизонтальный тип машин оснащен коленно-рычажным механизмом замыкания, а вот впрыскивание материала и расположение формы находятся в вертикальном положении. Соответственно вертикальный тип ТПА имеет расположение вертикального впрыска расплавленного материала, и пресс-форма расположена соответственно названию типа. Различие данных типов оборудования состоит лишь в показателях компактности самого аппарата. Также разные классы ТПА характеризуются различными показателями мощности, габаритов и отдельной категории производительности. Основными показателями любого вида аппарата является объем и быстрота впрыскивания сырья. Чем выше данные характеристики, тем более дешево и экономно проходит один производственный цикл.
ТПА дает возможность изготавливать различную полимерную и пластиковую продукцию любых форм и самой различной сложности изготовления определенного вида деталей.
Представленное оборудование способно обрабатывать любой вид материалов, который поддается переработке способом литья под высоким давлением и легко видоизменяется при температуре от 350-ти до 600-та градусов Цельсия. ТПА зависимо от класса, к которому принадлежит способно отпускать как единичные виды продукции, так и специализируется на большом производстве немалого количества изделий. Автоматы, составляющая которых имеет биметаллическое покрытие, способна работать с сырьем высокой абразивности и уязвимости коррозией. Оборудование, которое оснащено соплом с игольчатым клапаном, предназначено для обработки сырья с высокими показателями текучести.
Для ПЭТ-продукции с крупными габаритными формами отлично подходит двухплитное ТПА с системой гидромеханики закрытия и размыкания направляющих колон. Для серийного выпуска пластмассовых деталек до 100 грамм отличным выбором есть прецизионные агрегаты, которые носят название микро-ТПА либо мини-ТПА.
Перед тем, как выбрать класс оборудования термопластавтоматов следует точно определиться не только с цифрами производительности изделий и нагрузкой на сам аппарат, но и точно представлять с какими видами материала вы рассчитываете работать.