Шнековый экструдер

Шнековый экструдер

Шнековый экструдер (от лат. extrudo - выталкиваю) – оборудование, которое применяется для размягчения сырья и его формования путем продавливания через устройство со специальными вырезами на выходе.

Сырье в шнековом экструдере обычно проходит через следующие этапы: подача, размягчение, выталкивание. На этапе подачи сырье загружается через специальный бункер и начинает нагреваться. Для этого используются хомутовые нагреватели. По мере движения сырье все больше нагревается и становится более мягким. К последнему этапу экструзии полимеров материал приходит в однородное состояние, в котором оно легко выдавливается через формующую головку. При слаженной работе шнека и нагревательных элементов готовая продукция на выходе будет соответствовать требованиям по качеству.

Нужный профиль продукции придает формующая головка заданной конструкции. Важно поддерживать необходимую температуру расплава полимеров на выходе из шнекового экструдера. Для этого служат плоские и патронные тэны.

В экструзии полимеров применяется одночервячный (одношнековый) экструдер без зоны дегазации, а также другое, более сложное, оборудование.


1- бункер;

2- червяк (шнек);


3- цилиндр;


4- полость для циркуляции воды;


5- нагреватель;


6- формующая головка с адаптером.


Существуют более сложные конструкции шнековых экструдеров. В первую очередь, их характеризует количество используемых шнеков. Двухшнековые экструдеры на территории СНГ применяются, как правило, при производстве стройматериалов из ПВХ. Это связано с тем, что достаточно часто используют сырье в виде ПВХ-порошка, которое подлежит переработке только при помощи двухшнекового экструдера.

Лишь изредка возникает необходимость использования многошнекового экструдера. Это может быть 4 или 7 шнеков (планетарная система). Шнековые экструдеры с планетарной системой обеспечивают эффект за счет повышенного смесительного эффекта и усиленной дегазации. Они применяются в случаях, когда высокотемпературное воздействие неуместно.

Для обеспечения высокого качества производимого изделия, а также для длительной бесперебойной работы оборудования мы рекомендуем нагреватели «Электронагрев».

Хомутовые нагреватели для экструдеров

Кольцевые нагреватели

Нагреватели хомутовые для экструдеров – применяют для нагрева головки экструдера. Шнек экструдера имеет форму цилиндра, поэтому нагреватели производятся в виде кольца или полукольца. Сопло шнекового экструдера потребляет больше мощности нагревательного элемента, поэтому в таких случаев «Электронагрев» предлагает сопловые хомутовые нагреватели для экструдеров разных диаметров размеров.

Патронные тэны для экструдеров

Тэны патронные

Нагреватели пальчиковые для экструдеров – устанавливаются на экструдер и используются для нагрева фильеры (головки шнекового экструдера). Фильера зачастую это одно из самых узким мест в производственном оборудовании. При этом головка экструдера требует высокой температуры нагрева для расплава полимера. Только правильно подобранный пальчиковый ТЭН может гарантировать высокое качество производимого изделия.

Плоские нагреватели для экструдеров

Плоские нагреватели

Плоские нагреватели для экструдеров – применяются на участке оборудования с ровной поверхностью. В экструдерах - это может быть фильера. При проектировке нагревателя можно сделать необходимые отверстия нужного Вам размера в соответствии с конструкцией оборудования.


Возврат к списку



Задать
вопрос