Методы получения пленок

Многочисленность видов пленок сказывается наличием разных методик их изготовления. Большее число пленок выпускается на основе полимеров, преобразующихся при специальных обработках в пленочный материал. Для изготовления указанного материала из пластиковых масс используются методики, при которых пластик становится вязким и эластичным, но не деструктурирует материал.

Выпуск пленок также зависит от химического происхождения полимерсодержащего сырья и предназначением изготавливаемой пленки.

На данный момент существует 4 группы методик по изготовлению пленки, которые широко применяют:

  • Экструзивный метод;

  • Каландрование;

  • Производство комбинированных пленок;

  • Физико-химическое преобразование пленок.

Самый популярный вид переработки из полимерного сырья, которое состоит в текучем положении с сильной вязкостью либо имеет высокоэластический вид.

Физическая составляющая экструзивной методики и способа каландрования заключается в формовке расплавленного полимера и преобразование его в заготовку с дальнейшей ее деформацией до заданных параметров пленки и фиксация их с помощью охладительных манипуляций.

Создание указанных материалов комбинированного типа имеет связь с соединением или смешением вязкотекучего пластика с другим ленточным сырьем, обеспечивая в течение переработки межслоевое сцепление. Задачи о нацеленном воздействии на физические, механические и рабочие разрешения пленок определяют выбором методик физического и химического преобразования. Физическая модификация влияет на надмолекулярные полимерные связи. А, химическое воздействие изменяет строевой состав самих молекул на уровне химпреобразований.

производство пленкихомутовые или кольцевые нагреватели. В зависимости  от типа используемого оборудования устройство нагрева может иметь разные технические параметры и габаритные размеры.

Каландровый способ изготовления

Каландрование — это беспрерывная формировка пленки из расплавленных пластиков в жерловинках между валками, которые вращаются. Чтобы выработать тоненькую гладкую пленку с равной толщиной сырье методично перерабатывают несколькими зазорами.

С помощью каландрового способа вырабатывают материал из ПВХ жесткого и мягкого типа. Полимер с другими компонентами попадают в смеситель, в котором превращаются в гомогенную смесь, и в таком уже виде переходят в аппарат экструдера. Затем из экструзивного агрегата гомогенная расплавленная смесь, имеющая ленточный либо жгутовый вид перемещается в зазор каландра, где происходит формирование полотна пленочного типа. Для равномерно расплава полимеров используется нагревательные элементы: плоские ТЭНы и кольцевые ТЭНы, которые монтируются не только на стадии расплава, но и по всему пути движения смеси.  

ТЭНы для производства пленкинагреватели промышленного типа для нагрева экструдеров, термопластавтоматов и других машин. Уникальность нашей компании в собственной производственной базе, изготовлении ТЭНов по индивидуально разработанным чертежам и сжатым срокам производства.  


Возврат к списку

Задать вопрос